Hoàng Phú Anh là doanh nghiệp bậc nhất trong lĩnh vực kinh doanh các thành phầm phục vụ ngành xây dựng. Với tương đối nhiều năm kinh nghiệm tay nghề trong ngành bọn chúng tôi bảo đảm sẽ phục vụ được số đông nhu cầu của người sử dụng với các sản phẩm từ tiêu chuẩn đến phi tiêu chuẩn, thông dụng cho không thông dụng. Dù đơn hàng có qui mô to hay bé dại chúng tôi luôn đem lại những thành phầm với chất lượng tốt nhất bảo đảm đúng tiêu chuẩn, yêu ước của mọi người sử dụng khó tính. Trải qua bài viết này Hoàng Phú Anh ao ước muốn share thông tin với giúp mọi người hiểu thêm về các thuật ngữ tiếng Anh siêng ngành thép được sắp xếp theo A B C.Bạn đã xem: Phôi thép giờ anh là gì


*

Ngành xuất- nhập vào thép

A

Active metal: kim loại đã mất khả năng chống ăn mòn trên bề mặt (trạng thái thụ động) trong số điều khiếu nại phổ biến.

Bạn đang xem: Phôi thép tiếng anh là gì, phôi thép phôi thép in english translation

Alloy steel: Thép hợp kim có đặc tính tăng tốc so với thép Carbon do xác suất các yếu tố như mangan và silicon lớn hơn.

Annealing: quá trình xử lý sức nóng theo đó các thành phầm thép được gia nhiệt mang đến nhiệt độ cân xứng đủ để sa thải ứng suất trường đoản cú ​​những quá trình xử lý trước đó và cải thiện khả năng gia công và đặc thù tạo hình trải qua việc làm mềm chúng.

Apparent consumption: Là chỉ số bằng tổng số các lô mặt hàng công nghiệp ròng của tổ quốc hoặc khoanh vùng đó cộng với nhập vào sau đó trừ đi xuất khẩu

Austenite: Thép là khối cấu tạo nguyên tử bé dại nhất theo ‘khối lập phương tâm’ (fcc), tức là một nguyên tử có tám góc của một khối lập phương cùng một tâm trung tâm với sáu mặt. Thép ko gỉ Austenitic đặc trưng không có “từ tính” và nhờ đặc điểm này giúp cải thiện khả năng hàn, định dạng với độ bền ánh sáng thấp.

Austenitising: thông qua phương pháp ủ sau khoản thời gian hạ sức nóng để thực hiện cách xử trí nhiệt cứng và tăng tốc của thép ko gỉ martensitic.

B

Bar: thường sẽ có hình dạng phẳng, vuông, tròn hoặc lục giác, được cuộn trường đoản cú phôi sau khi gia công và nó là một sản phẩm thép thành phẩm.

Billet: sản phẩm này được thiết kế bằng cách cán hoặc đúc tiếp tục và sau đó được chuyển đổi để thu được thành phẩm như thanh dây, thanh thương mại dịch vụ và các thành phần khác. Phạm vi của các sản phẩm bán sản phẩm có tiết diện vuông bên trên 155 mm x 155 mm, hay có cách gọi khác là “nở hoa”.

Blank: Tấm thép có độ đúng chuẩn kích thước cao, nhiều dạng về kích thước, độ dày, độ phức tạp và là cấu thành chủ yếu của các bộ phận xe cộ ô tô.

Blast furnace: Là thương hiệu của một loại lò được áp dụng trong luyện thép tích hợp. Trong lò than ly và quặng sắt bội nghịch ứng cùng với nhau bên dưới tác động của luồng không gian nóng tạo ra thành sắt kẽm kim loại nóng lỏng đây là cách tạo thành một lại thành phấp với cái tên quen thuốc đó chính là gang.

Blast furnace (BF) Productivity: là chỉ số được tính dựa bên trên khối lượng kim loại nóng được tiếp tế (tính bằng tấn) trên một mét khối thể tích lò cao tính theo solo vị ngày (T/ khối đáp ứng/ ngày).

Bloom: Là sản phẩm bán thành phẩm, hình tứ giác: vuông hoặc chữ nhật, có kích cỡ mặt cắt ngang vượt quá 125mm X 125mm (5 khuyên răn 5)

Bright Annealing: Là tiến trình ủ sẽ được triển khai để ngăn ngừa sự xỉn màu sắc và lão hóa bề mặt.

C

Carbon steel: Một các loại thép thường xuyên với hàm lượng các chất chủ yếu là carbon, silicon, mangan, lưu giữ huỳnh cùng phốt pho. Vào thép carbon không tồn tại yếu tố hợp kim đáng kể.

Cathodic protection: Là cách thức giúp bề mặt kim loại tăng khả năng chống nạp năng lượng mòn

Chlorides (halides): Đây là lý do xảy ra những cơ chế tấn công toàn thể như kẽ hở, rỗ và nứt nạp năng lượng mòn. Được có mặt từ các nguyên tử clo (flo, brom, iot).

Coal: Là nhiên liệu chủ yếu được sử dụng bởi những nhà chế tạo sắt, thép tích hợp.

Coated steels: Là thương hiệu một loại thép sử dụng phương pháp điện phân tạo ra một tờ để đảm bảo cơ sở kim loại và chống ăn uống mòn. Vật tư phủ được sử dụng phổ biến nhất là kẽm với phương pháp mạ kẽm làm nóng hoặc thực hiện mạ năng lượng điện (điện phân).. Một lớp lấp hữu cơ (sơn, nhựa) cũng có thể được sử dụng để ngọt ngào và lắng đọng trên lớp kẽm.

Coil: thành phầm thép kết quả đã được cuộn tốt cuốn lúc đã được cán thành tấm hoặc dải.

Coke: Một loại than bao gồm ga được đốt trong lò cao nhằm bớt quặng sắt hoặc các vật liệu cất sắt khác.

Coke ovens: Loại lò nướng dùng để sản xuất than cốc.

Coke Rate: Được thể hiện bằng đối kháng vị kg, BF Coke tiêu tốn trên mỗi tấn sắt kẽm kim loại nóng được phân phối trong lò cao (Kg/ THM).

Coking Coal : Thông qua quá trình Carbon hóa than cốc được tiếp tế có độ cứng cùng xốp.

Coking time: Khoảng thời gian từ khi than chuyển hóa thành than cốc vào lò luyện ly thường rơi vào khoảng 15-20g.

Cold rolling: Sau tấm hoặc dải đã được cán nóng và dưới ánh sáng làm mềm của sắt kẽm kim loại được cuộn qua những cuộn giá buốt giúp sản phẩm mỏng tanh hơn, mịn hơn cùng chịu lực tốt hơn hoàn toàn có thể được thực hiện bằng cách cán rét một mình.

Continuous casting: là công đoạn hóa rắn thép bên dưới dạng sợi tiếp tục thay vì các thỏi riêng lẻ: Thép lạnh chảy được đổ vào các khuôn có đáy mở, có tác dụng mát bởi nước

Colour coated products: Là thương hiệu của sản phẩm thép được đậy PVC, nhựa, các vật tư hữu cơ khác.

Corrosion: là cách thải trừ khỏi mặt phẳng kim loạ thông qua quy trình điện hóa những nguyên tử kim loại

CRC: Cuộn thép sau khi được cán nguội

Crude steel: Thép thô- Thép sau khoản thời gian nóng tan ở thể rắn, tương thích cho các công đoạn tối ưu tiếp theo hoặc để bán.


*

dây chuyền cấp dưỡng thép

D

Direct reduction: Là một nhóm các quá trình sản xuất sắt từ quặng đảm bảo ko vượt quá ánh nắng mặt trời nóng rã và ko sử dụng llò cao.

Duplex: Là thương hiệu một loại thép trộn giứa austenite với ferrite. Loại thép này có độ bền cơ học cao kèm thêm khả năng chống ăn mòn ứng suất.

E

Electric arc furnace: Là tên một loại lò nung để luyện thép dựa vào phế liệu.

Electrical steels: Được sản xuất đặc biệt quan trọng tấm cán nguội với dải chứa silicon được xử lý để cải cách và phát triển các công năng từ tính xác định để thực hiện bởi ngành công nghiệp điện.

F

Fatigue (endurance): Một hiệ tượng thất bại cơ học, lý do do những ứng suất dao động tuần hoàn, tương tự rung rượu cồn trên những đảo ngược ứng suất liên tục.

Ferro Alloys: kim loại tổng hợp được áp dụng để khử khí và khử lão hóa hoặc hợp kim hóa vào chế tạo, chế tạo thép, hay là ferro silicon, ferro mangan, silico mangan, Ferro chrome, Ferro niken.

Flat products: Một nhiều loại được chế tạo bởi những cuộn có bề mặt mịn, có kích thước, độ dày không giống nhau. Nhì loại sản phẩm thép dẹt gồm các sản phẩm mỏng, phẳng (có độ dày từ 1mm mang đến 10 mm) và các tấm (dày từ bỏ 10 mm đến 200mm với được sử dụng cho những ống hàn lớn, đóng tàu, xây dựng, dự án công trình chính và nồi hơi).

G

Galfan alloy coated sheets: Tấm, dải cán nguội được phủ một lớp hợp kim Kẽm-Nhôm tye lệ: 95% kẽm với 5% nhôm giúp đặc tính ăn mòn tốt hơn.

Xem thêm: Vì Sao Phật Giáo Hòa Hảo Là Gì ? Thờ Gì? 8 Điều Răn Cấm Vì Sao Phật Giáo Hòa Hảo Bị Đàn Áp

Galvalume alloy coated sheets: Tấm, dải cán nguội được phủ kim loại tổng hợp tỷ lệ 55% nhôm cùng 45% kẽm cùng với lượng silicon ko đáng kể giúp hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn.

Galvanised steel: Được cung ứng khi tấm hoặc dải cán nóng hoặc giá được tráng kẽm, bằng các quá trình ngọt ngào nóng hoặc điện phân.

H

Hardening: Đi kèm cùng với các quá trình xử lý nhiệt như austenitising cùng ủ nhằm tăng độ cứng của thép ko gỉ Austenit.

High tốc độ Steel (HSS): Thép hợp kim thành phần gồm có: vonfram, vanadi, crom, coban và các kim một số loại khác. HSS hay được áp dụng để sản xuất qui định hỗ trợ cắt.

HDG: Phương pháp mạ kẽm nhúng nóng

Hot Working: Công tác rèn thực hiện trên ánh sáng kết tinh của thép mà không cần thiết phải ủ sau khi làm nóng.

Hot-rolling mill: Là tên của thiết bị mà trên đó thép được gia công nóng ở nhiệt độ cao và cán tiếp tục giữa nhị xilanh quay.

Cold rolling mill: Là tên thiết bị làm sút độ dày của sản phẩm thép phẳng trải qua v iệc cán sắt kẽm kim loại giữa những xilanh thép kim loại tổng hợp ở nhiệt độ phòng thích hợp.

Hot metal/Liquid Iron: Thép nóng chảy sau khi sản xuất trong lò cao.

HRC: thép cuộn được cán nóng

I

Ingot Steel (Ingots): sản phẩm rắn thiết yếu thu được sau thời điểm hóa rắn thép lỏng

Integrated steelmaker: Một nhà sản xuất đổi khác quặng fe thành các sản phẩm thép bán thành phẩm hoặc thành phẩm. Theo truyền thống, quy trình này yên cầu lò than cốc, lò cao, lò luyện thép và xí nghiệp sản xuất cán. Càng ngày nhiều nhà máy tích hòa hợp sử dụng tiến trình khử thẳng để chế tạo sắt xốp nhưng không nên lò luyện cốc và lò cao.

Iron: Kim loại khai quật từ quặng sắt.

Iron making: quá trình khử quặng sắt.

Iron ore: vật liệu thô chủ yếu trong cung cấp thép.

L

Ladle metallurgy : quá trình trong đó các điều kiện (nhiệt độ, áp suất và hóa học) được kiểm soát trong lò của lò luyện thép để nâng cao năng suất ở quá trình trước với sau, cũng như chất lượng của thành phầm cuối cùng.

Limestone: Được thực hiện bởi ngành công nghiệp thép để vứt bỏ tạp chất từ ​​sắt làm cho trong lò cao. Đá vôi tất cả chứa magiê, được gọi là dolomite, đôi khi cũng khá được sử dụng trong quá trình thanh lọc.

Line pipe: Được áp dụng để chuyên chở khí, dầu hoặc nước nói phổ biến trong một đường ống hoặc khối hệ thống phân phối tiện thể ích.

Liquid Steel: sản phẩm thép nóng chảy ngay chớp nhoáng từ nhà máy sản xuất luyện thép

Long products: thành phầm dài được sử dụng trong tất cả các ngành công nghiệp, đặc biệt là trong ngành sản xuất và kỹ thuật.

Lost time injury frequency rate (LTIFR): LITFR là số mến tích dẫn mang đến việc nhân viên hoặc công ty thầu phải nghỉ làm tối thiểu một hôm sau ngày xảy ra, trên một triệu giờ làm cho việc.

M

Martensite: Thép có độ cứng cao, nhưng hoàn toàn có thể giòn. Lúc carbon / chromiumare nguội cấp tốc từ ánh nắng mặt trời austenitising của bọn chúng trong quá trình xử lý nhiệt độ , nó sẽ tiến hành hình thành.

Mechanical tubing: Ống hàn hoặc tức thì mạch được phân phối trong một trong những lượng lớn mẫu thiết kế để dung sai ngay sát hơn đối với ống khác.

Mini mill: Một nhà máy sản xuất thép nhỏ dại không tích phù hợp hoặc phân phối tích hợp, thường dựa trên sản xuất thép lò năng lượng điện hồ quang. Các nhà thứ mini thêm vào que, thanh, ngoại hình cấu trúc nhỏ dại và các sản phẩm cán phẳng

N

Non- alloy steel is divided into 3 categories namely (Thép phi hợp kim được tạo thành 3 loại cụ thể là):

Low carbon steel or Mild steel (tối nhiều 0,3% carbon)Medium carbon steel (0,3 – 0,6% carbon)High carbon steel (> 0,6% carbon).

Normalizing: Một hiệ tượng của quy trình ủ nhiệt độ tới hạn được thực hiện trong đó một trong những sự cố cấu tạo trong quy trình làm giá trước đó sẽ được giữ lại. .

O

Oil country tubular goods (OCTG): Ống được áp dụng trong giếng trong lĩnh vực công nghiệp dầu khí, bao hàm vỏ, ống và ống khoan. Vỏ là hóa học giữ kết cấu cho các bức tường; ống được sử dụng trong những giếng dầu vỏ để gửi dầu xuống phương diện đất; ống khoan được sử dụng để truyền mua điện cho tới một nguyên tắc khoan quay bên dưới mặt đất.

Open-hearth process: Một tiến trình sản xuất thép từ bỏ sắt nóng chảy với phế liệu. Quy trình lò sưởi mở vẫn được thay thế bằng tiến trình oxy cơ bản trong hầu như các các đại lý hiện đại.

P

Passive: Điều kiện bề mặt góp phần chống làm mòn thép. Chẳng hạn, phim thụ động.

Passivation: cách thức điều trị oxy hóa bề mặt, thường xuyên được thực hiện bằng phương pháp áp dụng axit nitric.

Pellets: Một dạng quặng sắt đa dạng chủng loại được sản xuất hình thành đa số quả bóng nhỏ.

Pencil Ingots: Thỏi nhỏ được sản xuất trong các nhà đồ vật thép nhỏ. (tính bằng kg)

Permeability: Một đặc điểm từ ​​của vật tư liên quan đến tài năng bị thu hút vì chưng một nam châm hút từ vĩnh cửu hoặc bị tác động bởi tự trường.

pH: Một thang đo cho biết thêm nồng độ ion hydro của những dung dịch. Cực hiếm pH của axit bên trong khoảng từ một đến 6, kiềm nằm trong khoảng từ 8 mang đến 14 và nước (trung tính) là 7.

Pickle (pickling): cách thức xử lý hóa học (thường là axit) được thực hiện để thải trừ lớp kim loại bề mặt mỏng.

Pig Iron: thành phầm thu được từ những việc luyện quặng fe với nhiên liệu carbon cao như than cốc

Plate: Một thành phầm cán phẳng trường đoản cú tấm hoặc thỏi tất cả độ dày to hơn tấm hoặc dải.

Precipitation Hardening: Một cơ chế tăng tốc được triển khai bằng giải pháp xử lý nhiệt, mà lại chỉ có thể được tiến hành trên các loại thép gồm công thức quánh biệt, ví dụ như 1.4542 (17 / 4PH) và 1.4594 (FV 520B).

Bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *